Uretanos 1A27 LTX
El recubrimiento conformado HumiSeal® 1A27 LTX es:
- Química del uretano
- Revestimiento de poliuretano
- Componente único
- Adecuado para aplicaciones generales de circuitos impresos
- Formulado con una concentración reducida de xileno y tolueno para cumplir plenamente con la norma GB30981-2020
- Cumple con la Directiva RoHS 2011/65/UE y está reconocido con el número de expediente UL E105698
El recubrimiento conformado HumiSeal 1A27 LTX tiene:
- Protección contra la humedad, los ambientes corrosivos y la suciedad
- Fácil aplicación con sistemas automatizados.
- Baja permeabilidad al vapor de agua.
- Gama de diluyentes premezclados disponibles para diferentes métodos de aplicación
- Cumple con la norma GB30981-2020
Aplicación del revestimiento conformado 1A27 LTX
La limpieza del sustrato es de extrema importancia para el éxito de la aplicación de un revestimiento de conformidad. Las superficies deben estar libres de humedad, suciedad, cera, grasa, residuos de fundente y cualquier otro contaminante. La contaminación bajo el revestimiento puede causar problemas que pueden provocar fallos en el montaje.
Se debe contactar con el Servicio de Asistencia Técnica si se necesita más asesoramiento sobre los productos y equipos de premezcla.
Sumergir
Dependiendo de la complejidad, la densidad y la configuración de los componentes del conjunto, puede ser necesario reducir la viscosidad de HumiSeal® 1A27 LTX con HumiSeal® Thinner 789 para obtener una película uniforme. Una vez determinada la viscosidad óptima, una velocidad controlada de inmersión y retirada (5-15 cm/min) asegurará aún más la deposición uniforme del recubrimiento y, en última instancia, una película uniforme. Durante la aplicación, la evaporación del disolvente provoca un aumento de la viscosidad que debe ajustarse añadiendo pequeñas cantidades de HumiSeal® Thinner 789. La viscosidad en el tanque de inmersión debe comprobarse regularmente, utilizando un dispositivo de medición simple como una copa de viscosidad Zahn o Ford.
Pulverización
HumiSeal® 1A27 LTX se puede pulverizar con un equipo de pulverización convencional. La pulverización debe realizarse en un entorno con ventilación adecuada para que el vapor y la niebla se alejen del operador. La adición del diluyente HumiSeal® 789 es necesaria para asegurar un patrón de pulverización uniforme que resulte en una película sin agujeros. La cantidad de diluyente y la presión de pulverización dependerán del tipo específico de equipo de pulverización utilizado y de la técnica del operario.
Cepillado
HumiSeal® 1A27 puede aplicarse con brocha con una pequeña adición de HumiSeal Thinner 789. La uniformidad de la película depende de la densidad del componente y de la técnica del operador.
Almacenamiento
HumiSeal® 1A27 LTX debe almacenarse lejos del calor o el frío excesivos, en recipientes bien cerrados. Los productos HumiSeal® pueden almacenarse a temperaturas de 0 a 35°C. Antes de su uso, deje que el producto se equilibre durante 24 horas a una temperatura ambiente de 18 a 32°C.
Precaución
La aplicación de los revestimientos conformados HumiSeal® debe realizarse de acuerdo con las normativas locales y nacionales de salud y seguridad.
Los disolventes de los recubrimientos conformados HumiSeal® son inflamables. El material no debe utilizarse en presencia de llamas o chispas. Utilícelo sólo en áreas bien ventiladas para evitar la inhalación de vapores o aerosoles. Evitar el contacto con la piel y los ojos.
Especificación del producto |
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Densidad, según ASTM D1475 | 0,96 ± 0,02 g/cm3 |
Contenido de sólidos, % en peso según Fed-Std-141, Meth. 4044 | 50 ± 3 % |
Viscosidad, según Fed-Std-141, Meth 4287 | 3000 ± 1000 centipoise |
VOC | 480 gramos/litro |
Espesor de revestimiento recomendado | 25 - 75 micras |
Tiempo de secado para manipular según Fed-Std-141, Meth. 4061 | 30 minutos |
Condiciones de curado opcionales para alcanzar las propiedades óptimas | 30 días @ RT
30 horas a 76°C 20 horas a 88°C |
Diluyente recomendado | HumiSeal ® Thinner 789 |
Desengrasante recomendado | HumiSeal® Stripper 1063 |
Vida útil a temperatura ambiente, DOM | 24 meses |
Choque térmico, 50 ciclos según MIL-I-46058C | -65°C a 125°C |
Coeficiente de expansión térmica - TMA | 170 ppm/°C |
Temperatura de transición vítrea - DSC | 28°C |
Módulo - DMA | 18,1 MPa |
Inflamabilidad, según UL 94 | V-0 |
Tensión dieléctrica soportada, según MIL-I-46058C | >1500 voltios |
Tensión de ruptura dieléctrica, según ASTM D149 | 7500 voltios |
Constante dieléctrica, a 1MHz y 25°C según ASTM D150-98 | 3.6 |
Factor de disipación, a 1MHz y 25°C, según ASTM D150-98 | 0.02 |
Resistencia de aislamiento, según MIL-I-46058C | 2,0 x1014 ohmios (200TΩ) |
Resistencia al aislamiento de la humedad, según MIL-I-46058C | 1,2 x1010 ohmios (12GΩ) |