1A27

Uretano 1A27

El revestimiento de conformación HumiSeal® 1A27 es:

  • Química del uretano
  • resistente a los productos químicos
  • un solo componente
  • no contiene isocianatos libres
  • utilizado en combinación con el Thinner 521
  • Directiva RoHS 2015/863/UE
  • reconocido bajo el número de archivo UL E105698.

El recubrimiento conformado HumiSeal 1A27 tiene:

  • excelente protección contra la humedad y el medio ambiente para los conjuntos de circuitos impresos
  • Cumplimiento de la Directiva RoHS 2002/95/CE

Aplicación del revestimiento conformado 1A27

Los revestimientos de conformidad pueden aplicarse con éxito a sustratos que han sido limpiados antes del revestimiento y también a sustratos ensamblados con materiales "no limpios" de bajo residuo. Los usuarios deben realizar las pruebas adecuadas para confirmar la compatibilidad entre el revestimiento de conformidad y sus materiales de montaje, condiciones de proceso y nivel de limpieza particulares. Póngase en contacto con un representante de HumiSeal para obtener más información.

Inmersión
Dependiendo de la complejidad, densidad y configuración de los componentes del conjunto, puede ser necesario reducir la viscosidad de HumiSeal 1A27 con HumiSeal Thinner 521 para obtener una película uniforme. Una vez determinada la viscosidad óptima, una velocidad controlada de inmersión y retirada (típicamente, de 5 a 15 cm/min) asegurará aún más la deposición uniforme del recubrimiento y proporcionará una película uniforme. Durante la aplicación, la evaporación del disolvente provoca un aumento de la viscosidad que debe ajustarse añadiendo pequeñas cantidades de HumiSeal® Thinner 521. La viscosidad en el tanque de inmersión debe comprobarse regularmente utilizando un dispositivo de medición sencillo, como una copa de viscosidad Zahn o Ford.

Pulverización
HumiSeal 1A27 se puede pulverizar utilizando un equipo de pulverización convencional. La pulverización debe realizarse en un entorno con ventilación adecuada para que el vapor y la niebla se alejen del operador. La adición de HumiSeal® Thinner 521 es necesaria para asegurar un patrón de pulverización uniforme que resulte en una película sin agujeros. La cantidad de diluyente y la presión de pulverización dependerán del tipo específico de equipo de pulverización y de la técnica del operario. La proporción recomendada entre HumiSeal 1A27 y HumiSeal Thinner 521 es de 1:1 en volumen; sin embargo, puede ser necesario ajustar la proporción para obtener un recubrimiento uniforme.

Cepillado
HumiSeal 1A27 puede ser cepillado con una pequeña adición de HumiSeal Thinner 521. La uniformidad de la película depende de la densidad del componente y de la técnica del operador.

Especificación del producto
Densidad, según ASTM D1475 0,96 ± 0,02 g/cm³
Contenido de sólidos, % en peso según Fed-Std-141, Meth. 4044 50 ± 3 %
Viscosidad, según Fed-Std-141, Meth. 4287 3000 ± 1000 centipoise
VOC 480 gramos/litro
Espesor de revestimiento recomendado 25 – 75
Tiempo de secado para manipular según Fed-Std-141, Meth. 4061 30 minutos
Condiciones de curado opcionales para alcanzar las propiedades óptimas 30 días en RT

30 horas a 76°C

20 horas a 88°C

Diluyente recomendado (pulverización) Diluyente HumiSeal 521
Desengrasante recomendado HumiSeal Stripper 1063
Vida útil a temperatura ambiente, DOM 24 meses
Choque térmico, 50 ciclos según MIL-I-46058C -65° a 125°C
Coeficiente de expansión térmica - TMA 170 ppm/°C
Temperatura de transición vítrea - DSC 28°C
Módulo - DMA 18,1 MPa
Inflamabilidad, según UL 94 V-0
Tensión dieléctrica soportada, según MIL-I-46058C >1500 voltios
Tensión de ruptura dieléctrica, según ASTM D149 7500 voltios
Constante dieléctrica, a 1MHz y 25°C según ASTM D150-98 3.6
Factor de disipación, a 1MHz y 25°C según ASTM D150-98 0.02
Resistencia de aislamiento, según MIL-I-46058C 2,0 x1014 ohmios(200TΩ)
Resistencia al aislamiento de la humedad, según MIL-I-46058C 1,2 x1010 ohmios (12GΩ)
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