1A33NS

Uretano 1A33NS

El revestimiento de conformación HumiSeal® 1A33NS es:

química del uretano
sin tolueno
resistente a los productos químicos
un solo componente
no contiene isocianatos libres
Directiva RoHS 2015/863/UE
Reconocido bajo el número de archivo UL E105698

El recubrimiento conformado HumiSeal 1A33NS tiene:

excelente protección contra la humedad y el medio ambiente para los conjuntos de circuitos impresos
fluorescencia bajo luz UV para facilitar la inspección

Aplicación del revestimiento conformado 1A33NS

Los revestimientos de conformidad pueden aplicarse con éxito a sustratos que han sido limpiados antes del revestimiento y también a sustratos ensamblados con materiales "no limpios" de bajo residuo. Los usuarios deben realizar las pruebas adecuadas para confirmar la compatibilidad entre el revestimiento de conformidad y sus materiales de ensamblaje particulares, las condiciones del proceso y el nivel de limpieza. Póngase en contacto con un representante de HumiSeal para obtener más información.

Inmersión
Dependiendo de la complejidad, densidad y configuración de los componentes del conjunto, puede ser necesario reducir la viscosidad de HumiSeal 1A33NS con HumiSeal Thinner 521 para obtener una película uniforme. Una vez determinada la viscosidad óptima, una velocidad controlada de inmersión y retirada (típicamente, de 5 a 15 cm/min) asegurará aún más la deposición uniforme del recubrimiento y proporcionará una película uniforme. Durante la aplicación, la evaporación del disolvente provoca un aumento de la viscosidad que debe ajustarse añadiendo pequeñas cantidades de HumiSeal® Thinner 521. La viscosidad en el tanque de inmersión debe comprobarse regularmente utilizando un dispositivo de medición sencillo, como una copa de viscosidad Zahn o Ford.

Pulverización
HumiSeal 1A33NS se puede pulverizar utilizando un equipo de pulverización convencional. La pulverización debe realizarse en un entorno con ventilación adecuada para que el vapor y la niebla se alejen del operador. La adición del diluyente HumiSeal® 521 es necesaria para asegurar un patrón de pulverización uniforme que resulte en una película sin agujeros. La cantidad de diluyente y la presión de pulverización dependerán del tipo específico de equipo de pulverización y de la técnica del operario. La proporción recomendada entre HumiSeal 1A33NS y HumiSeal Thinner 521 es de 1:1 en volumen; sin embargo, puede ser necesario ajustar la proporción para obtener un recubrimiento uniforme.

Cepillado
HumiSeal 1A33NS puede cepillarse con una pequeña adición de HumiSeal Thinner 521. La uniformidad de la película depende de la densidad del componente y de la técnica del operador.

Especificación del producto
Densidad, según ASTM D1475	0,95 ± 0,02 g/cm3
Contenido de sólidos, % en peso según Fed-Std-141, Meth. 4044	44 ± 2 %
Viscosidad, según Fed-Std-141, Meth. 4287	180 ± 20 centipoise
VOC	521 gramos/liras
Espesor de revestimiento recomendado	25 - 75 micras
Tiempo de secado para manipular según Fed-Std-141, Meth. 4061	15 minutos
Condiciones de curado opcionales para alcanzar las propiedades óptimas	30 días a RT30 horas a 76°C20 horas a 88°C
Diluyente recomendado (inmersión, cepillado)	Diluyente HumiSeal 521
Diluyente recomendado (pulverización)	HumiSeal Thinner 521, 521EU
Desengrasante recomendado	HumiSeal Stripper 1063
Vida útil a temperatura ambiente, DOM	24 meses
Choque térmico, 50 ciclos según MIL-I-46058C	-65° a 125°C
Coeficiente de expansión térmica - TMA	193 ppm/°C
Temperatura de transición vítrea - DSC	26°C
Módulo - DMA	27,2 MPa
Tensión dieléctrica soportada, según MIL-I-46058C	>1500 voltios
Tensión de ruptura dieléctrica, según ASTM D149	7500 voltios
Constante dieléctrica, a 1MHz y 25°C según ASTM D150-98	3.6
Factor de disipación, a 1MHz y 25°C según ASTM D150-98	0.03
Resistencia de aislamiento, según MIL-I-46058C	2,0 x¹⁰¹⁴ohmios (200TΩ)
Resistencia al aislamiento de la humedad, según MIL-I-46058C	1,6 x¹⁰¹⁰ohmios (16GΩ)
CTI, PLC según UL746A a 600 voltios	0
Resistencia a los hongos, según ASTM G21	Pasa