1B31 环保局预混物
HumiSeal® 1B31 EPA保形涂料是。
- 丙烯酸化学
- 快速干燥
- 单一组件
HumiSeal 1B31 EPA保形涂料具有。
- 为印刷电路组件提供出色的防潮和环保保护
- 在紫外光下发出荧光，便于检查
- 轻松实现返工
- MIL-I-46058C认证
- 符合IPC-CC-830标准
- RoHS指令2015/863/EU
1B31 EPA保形涂料的应用
保形涂料可以成功地应用于涂装前已经清洁过的基材，也可以应用于用低残留的 "免清洗 "材料组装的基材。用户应该进行充分的测试以确认保形涂料和他们特定的装配材料、工艺条件和清洁度水平之间的兼容性。请联系HumiSeal代表以获得更多信息。
浸渍
根据组件的复杂性，密度和配置，可能需要用HumiSeal稀释剂600降低HumiSeal 1B31 EPA的粘度，以获得均匀的薄膜。一旦确定了最佳的粘度，控制好浸入和退出的速度（通常为5至15厘米/分钟）将进一步确保涂层的均匀沉积，并提供一个均匀的薄膜。在应用过程中，溶剂的蒸发会导致粘度的增加，应通过添加少量的HumiSeal®稀释剂600或604来调整。应使用简单的测量设备，如Zahn或Ford粘度杯，定期检查浸渍槽的粘度。
喷涂
HumiSeal 1B31 EPA可以使用传统的喷涂设备进行喷涂。喷涂应在有足够通风的环境中进行，以便将蒸汽和雾气带离操作者。有必要加入HumiSeal®稀释剂600或604，以确保均匀的喷涂模式，形成无针孔的薄膜。稀释剂的用量和喷涂压力取决于具体的喷涂设备类型和操作技术。HumiSeal 1B31 EPA与HumiSeal稀释剂600或604的推荐比例为1:1（体积比）；但是，该比例可能需要调整以获得均匀的涂层。
刷涂
HumiSeal 1B31 EPA可以用少量的HumiSeal稀释剂600或604进行刷涂。涂膜的均匀性取决于成分的密度和操作者的技术。
产品规格。
| 产品 | 粘度，CPS | 固体含量，%。 | 密度，g/cm³ | 挥发性有机化合物，g/L |
| 1B31EPA | 265.0 – 385.0 | 25.00 – 31.00 | 0.95 ± 0.03 | 684 |
| 1B31EPA/600 PB65 | 60.0 – 70.0 | 18.00 – 20.00 | 0.94 ± 0.01 | 761 |
| 1B31EPA/604 PB35 | 30.0 – 40.0 | 14.00 – 16.00 | 0.93 ± 0.01 | 786 |
| 产品规格 | |
| 密度，根据ASTM，甲基。D1475 | 0.95 ± 0.03 g/cm³ |
| 固体含量，按Fed-Std-141的重量百分比，Meth.4044 | 28 ± 3 % |
| 粘度，根据Fed-Std-141，Meth.4287 | 325 ± 60 厘泊 |
| VOC | 684克/升 |
| 根据Fed-Std-141，Meth，处理的干燥时间。4061 | 30分钟 |
| 建议涂层厚度 | 25 - 75 microns |
| 建议的固化条件 | 24小时@RT或30分钟@76°C |
| 达到最佳性能所需的时间 | 7天 |
| 推荐的稀释剂（浸泡、刷洗 | HumiSeal稀释剂604 |
| 推荐的稀释剂（喷涂 | HumiSeal稀释剂600 |
| 推荐的剥离剂 | HumiSeal剥离器1080 |
| 室温下的保质期，DOM | 24个月 |
| 热冲击，根据MIL-I-46058C标准，50次循环 | -65°C至125°C |
| 热膨胀系数 - TMA | 低于Tg 的170 ppm/°C 高于Tg的340 ppm/°C |
| 玻璃转化温度 - DSC | 14°C |
| 模数 - DMA | 2000 MPa@ -40°C 1050 MPa@ 20°C 8.5 MPa@ 60°C |
| 易燃性，根据MIL-I-46058C标准 | 自熄灭 |
| 绝缘耐受电压，根据MIL-I-46058C标准 | >1500伏 |
| 介电击穿电压，根据ASTM D149标准 | 6300伏 |
| 介电常数，在1MHz和25°C，根据ASTM D150-98标准 | 2.6 |
| 耗散系数，在1MHz和25℃下，根据ASTM D150-98标准 | 0.01 |
| 绝缘电阻，根据MIL-I-46058C标准 | 5.5 x1012 欧姆 (550TΩ) |
| 防潮绝缘性，根据MIL-I-46058C标准 | 7.0 x1010 欧姆 (70GΩ) |
| 抗真菌性，根据ASTM G21 | 通行证 |
