HumiSeal® 1B73D是一种单组分，快速干燥的丙烯酸保形涂料，用于印刷电路组件。HumiSeal® 1B73D具有优异的柔韧性和电气性能，在紫外光下会发出荧光，便于检查，并且容易修复。Humiseal® 1B73D的配方是为了在使用选择性薄膜涂层设备时减少气泡的出现。HumiSeal® 1B73D采用与HumiSeal® 1B73相同的基础丙烯酸树脂配制而成，并保留了相同的性能优势以及可比的固化特性。HumiSeal® 1B73D涂料符合RoHS指令2011/65/EU，并得到UL文件号E105698的认可。
HumiSeal® 1B73D或1B73D/600 PB54的特定属性
| 名称 | 1B73D | 1B73D/600 PB54 |
|---|---|---|
| 密度，根据ASTM D1475 | 0.92 ± 0.02 | 0.925 ± 0.025 |
| 固体含量，按Fed-Std-141的重量百分比，Meth.4044 | 29.5 ± 2 | 19 ± 2 |
| 粘度，根据Fed-Std-141，Meth.4287 | 262 ± 20 | 54 ± 5 |
| VOC，克/升 | 661 | 749.2 |
HumiSeal® 1B73D和1B73D/600 PB54的性能
| 根据Fed-Std-141，Meth，处理的干燥时间。4061 | 30分钟 |
| 建议涂层厚度 | 25 - 75 microns |
| 建议的固化条件 | 24小时@RT或2小时@76°C |
| 达到最佳性能所需的时间 | 7天 |
| 推荐的稀释剂 | HumiSeal® 稀释剂 73 |
| 推荐的剥离剂 | HumiSeal®剥离器1080 |
| 室温下的保质期，DOM | 24个月 |
| 热冲击，根据MIL-I-46058C标准，50次循环 | -65°C至125°C |
| 热膨胀系数 - TMA | 67 ppm/°C |
| 玻璃转化温度 - DSC | 42°C |
| 模数 - DMA | 11.1兆帕 |
| 易燃性，根据UL94 | V-1 |
| 绝缘耐受电压，根据MIL-I-46058C标准 | >1500伏 |
| 介电击穿电压，根据ASTM D149标准 | 6300伏 |
| 介电常数，在1MHz和25°C，根据ASTM D150-98标准 | 2.6 |
| 耗散系数，在1MHz和25℃下，根据ASTM D150-98标准 | 0.01 |
| 绝缘电阻，根据MIL-I-46058C标准 | 5.5 x 1014 欧姆 (550TΩ) |
| 防潮绝缘性，根据MIL-I-46058C标准 | 7.0 x 1010 欧姆 (70GΩ) |
| 抗真菌性，根据ASTM G21 | 通行证 |
| 最高工作温度 | 150oC |
HumiSeal® 1B73D系列的应用
保形涂料可以成功地应用于涂装前已经清洁过的基材，也可以应用于用低残留、"不清洁 "的装配材料装配的基材。用户应该进行充分的测试来确认保形涂料和他们特定的装配材料、工艺条件和清洁度水平之间的兼容性。请联系HumiSeal获取更多信息。
HumiSeal® 1B73D预混液是专门稀释到可立即使用的粘度。不需要额外稀释。客户应在商业使用前确定哪种预混物适合其设备和应用方法。如果需要关于预混料和设备的进一步建议，请联系HumiSeal®技术支持。
浸渍
控制好浸入和退出的速度（5-15厘米/分钟），将进一步确保涂层的均匀沉积，最终形成均匀的薄膜。在应用过程中，溶剂的蒸发会导致粘度的增加，应通过添加少量的HumiSeal®稀释剂73来调整。应定期检查浸渍槽中的粘度，使用简单的测量装置，如扎恩或福特粘度杯。
喷涂
HumiSeal® 1B73D预混料可使用传统的喷涂设备进行喷涂。喷涂应在充分通风的环境中进行，以便将蒸汽和雾气带离操作者。具体的预混料和喷雾压力将取决于所使用的特定类型的喷雾设备和操作员的技术。
刷涂
HumiSeal® 1B73D预混料可以用刷子刷在表面。薄膜的均匀性取决于所选择的特定预混物和操作者的技术。
储存
HumiSeal® 1B73D和Pre-Blend应远离过热或过冷，储存在紧闭的容器中。HumiSeal®产品可以在0至35°C的温度下储存。在使用前，让产品在18至32℃的室温下平衡24小时。
注意事项
HumiSeal®保形涂料的应用应按照当地和国家的健康和安全法规进行。
HumiSeal®保形涂料中的溶剂是易燃的。不应在有明火或火花的情况下使用材料。只能在通风良好的地方使用，避免吸入蒸汽或喷雾。避免与皮肤和眼睛接触。使用前请查阅MSDS/安全数据表。