硅胶 1C63
HumiSeal® 1C63保形涂料是。
- 硅胶基
- 在紫外光下会发出荧光
- 紫外线/RTV固化
- 单一组件
- 高固含量
HumiSeal 1C63保形涂料具有。
- 不含VOC或溶剂
- 低毒性
- 优异的耐环境性和防潮性
- RoHS指令2015/863/EU
- 获得UL文件号E105698的认可
1C的应用63硅树脂保形涂料
保形涂料可以成功地应用于涂装前已经清洁过的基材，也可以应用于用低残留的 "免清洗 "材料组装的基材。用户应该进行充分的测试以确认保形涂料和他们特定的装配材料、工艺条件和清洁度水平之间的兼容性。请联系HumiSeal代表以获得更多信息。
1C63的设计是在没有额外稀释的情况下使用。溶剂或其他稀释剂不应与1C63混合。1C63可通过喷涂、刷涂、流动涂抹或浸渍的方式进行。达到无粘性状态所需的时间取决于环境条件，如温度和相对湿度。本文件中的加工指南是在环境相对湿度为50%的情况下获得的。
喷雾
HumiSeal® 1C63可以使用传统的喷涂设备。喷涂应在有足够通风的环境下进行，以便将蒸汽和雾气带离操作者。HumiSeal® 1C63不需要也不建议使用稀释剂。
刷牙
薄膜的均匀性取决于成分密度和操作员的技术。
固化
HumiSeal® 1C63是一种高度交联的涂料。为了达到最大的交联密度，该产品必须暴露在正确的光谱输出下。下表概述了正确固化HumiSeal® 1C63所需的剂量和辐照度值。在紫外线照射和恢复到室温后，涂层应无粘性。
HumiSeal® 1C63被设计为使用配备有 "H "型灯泡的微波紫外线炉进行固化。弧形系统可以固化HumiSeal® 1C63，但在设备选择过程中必须注意，以确保可以获得最小剂量和辐照度值。由于固化设备的类型和配置可能存在差异，强烈建议你联系HumiSeal®技术支持，详细讨论你的设备和工艺。
| 产品规格 | |
| 密度，根据ASTM D1475 | 1.04 ± 0.06 g/cm³ |
| 粘度，根据Fed-Std-141，Meth.4287 | 3500 ± 1500 厘泊 |
| VOC | < 50 grams/litre |
| 室温下的皮肤随时间变化，1/8英寸厚 | 60分钟 |
| 推荐的紫外光固化 * | 见TDS的固化部分 |
| 次要固化，用于阴影区域 | 24小时@RT或20分钟@76°C |
| 达到最佳性能所需时间，1/8英寸厚度 | 7天 |
| 推荐的剥离剂 | HumiSeal® 剥离剂 1091 |
| 室温下的保质期，DOM | 6个月 |
| 热冲击，根据MIL-I-46058C标准，50次循环 | -65℃至200℃ |
| 玻璃转化温度 - DSC | < -90°C |
| 拉伸强度，根据ASTM D412 | 100 psi |
| 伸长率，根据ASTM D412 | 100% |
| 体积电阻率，根据ASTM D257 | 7.97x1014ohm-cm |
| 表面电阻率，根据ASTM D257 | 6.26x1017每平方欧姆 |
| 邵氏硬度，A，根据ASTM D2240标准 | 15 |
| 易燃性，根据UL94 | V-1 |
| 绝缘耐受电压，根据MIL-I-46058C标准 | >1500伏 |
| 绝缘电阻，根据MIL-I-46058C标准 | 1.1 x1012欧姆 (1.1TΩ) |
| 防潮绝缘性，根据MIL-I-46058C标准 | 1.1 x1010欧姆 (10GΩ) |
| 抗真菌性，根据ASTM G21 | 通行证 |
*建议使用配备 "H "型灯泡的微波紫外线固化炉
