聚氨酯1A20R
HumiSeal® 1A20R保形涂料是。
- 聚氨酯化学
- 快速固化,耐化学腐蚀
- 单一组件
- 与稀释剂521结合使用
- 经UL文件编号E105698认可。
HumiSeal 1A20R保形涂料具有。
- 为印刷电路组件提供出色的防潮和环保保护
- 在紫外光下发出荧光,便于检查
- 符合MIL-I-46058C标准
- 符合IPC-CC-830标准
HumiSeal 1A20R的性能特性与1A20相似,但具有更好的稳定性和更长的保质期。
1A20R保形涂料的应用
基材的清洁度对于保形涂料的成功应用是极其重要的。表面必须没有水分、灰尘、蜡、油脂和所有其他污染物。否则,基材上的离子或有机残留物可能会被困在涂层下,导致粘附或电气性能的问题。当保形涂料被涂在干净、干燥的基材上时,涂层印刷电路组件的长期可靠性会最高。
在没有清洁助焊剂的情况下应用保形涂料是一种常见的做法。用户应该进行充分的测试来确认保形涂料和他们特定的装配材料和工艺条件之间的兼容性。请联系HumiSeal获取更多信息。
虽然它的配方允许HumiSeal® 1A20R使用多种方法,但应注意确保它只在环境相对湿度在60%或以下的环境中应用。当相对湿度高于60%时,应用该涂料会导致固化反应加速,导致干燥后的薄膜出现气泡。
浸渍
根据组件的复杂性,密度和配置,可能需要用HumiSeal® 稀释剂521或521EU降低HumiSeal® 1A20R的粘度,以获得均匀的薄膜。一旦确定了最佳的粘度,控制浸入和退出的速度(5-15厘米/分钟)将进一步确保涂层的均匀沉积,最终获得均匀的薄膜。在应用过程中,溶剂的蒸发会导致粘度的增加,应通过添加少量的HumiSeal® 稀释剂521或521EU来调整。应定期检查浸渍槽中的粘度,使用简单的测量装置,如扎恩或福特粘度杯。
喷雾
HumiSeal® 1A20R可以使用传统的喷涂设备进行喷涂。喷涂应在有足够通风的环境下进行,使蒸汽和雾气远离操作员。添加HumiSeal® 稀释剂521或521EU是必要的,以确保均匀的喷洒模式,形成无针孔的薄膜。稀释剂的用量和喷雾压力取决于所使用的特定类型的喷雾设备和操作员的技术。HumiSeal® 1A20R与HumiSeal® 稀释剂521或521EU的推荐比例为5:2(体积比);但该比例可能需要调整以获得均匀的涂层。
刷牙
HumiSeal® 1A20R可以用少量的HumiSeal® 稀释剂521或521EU进行刷涂。薄膜的均匀性取决于成分密度和操作者的技术。
产品规格 | |
密度,根据ASTM D1475 | 1.02 ± 0.02 g/cm3 |
固体含量,按Fed-Std-141的重量百分比,Meth.4044 | 50 ± 3 % |
粘度,根据Fed-Std-141,Meth.4287 | 100 ± 30 厘泊 |
VOC | 511克/升 |
建议涂层厚度 | 25 -75 微米 |
根据Fed-Std-141,Meth,处理的干燥时间。4061 | 60分钟 |
建议的固化条件 | 24小时@RT或3小时@76°C |
达到最佳性能所需的时间 | 7天 |
稀释剂,如果需要的话(蘸、刷、喷)。 | HumiSeal® 稀释剂 521, 521EU |
推荐的剥离剂 | HumiSeal®剥离剂 1072 |
室温下的保质期,DOM | 6个月 |
热冲击,根据MIL-I-46058C标准 | -65°C至125°C |
热膨胀系数 - TMA | 515 ppm/°C |
玻璃转化温度 - DSC | 71°C |
模数 - DMA | 89.6兆帕 |
易燃性,根据UL94 | V-0 |
绝缘耐受电压,根据MIL-I-46058C标准 | >1500伏 |
介电常数,在1MHz和25℃时,根据ASTM D150-98标准 | 3.5 |
耗散系数,在1MHz和25℃时,根据ASTM D150-98标准 | 0.028 |
绝缘电阻,根据MIL-I-46058C标准 | 3.0 x1014 欧姆 (300TΩ) |
防潮绝缘性,根据MIL-I-46058C标准 | 4.8 x1010 欧姆 (48GΩ) |
抗真菌性,根据ASTM G21 | 通行证 |
对化学品的抵抗力 | 优秀 |