El reciente evento SMT 2016 en Nuremberg ha sido calificado como un gran éxito por HumiSeal®, tras unos días de gran actividad en el stand de HumiSeal. El fabricante de recubrimientos de conformación, que tenía un stand en el pabellón 7, se vio desbordado por momentos de consultas y reuniones tanto con clientes existentes como con nuevas oportunidades. La feria, que se celebró del 26 al 28 de abril de 2016, acogió a más de 15.000 visitantes de toda Europa (cifras de los organizadores de la feria), consolidando su lugar como un evento europeo de primer orden. Para los numerosos visitantes que se acercaron al stand de HumiSeal, fue una gran oportunidad para discutir sus ideas y requisitos con el equipo técnico y de ventas de HumiSeal, así como para escuchar de primera mano lo lejos que han llegado los revestimientos de conformación, ya que HumiSeal sigue siendo el punto de referencia.
Chris Palin, director de EMEIA para HumiSeal, comentó la exposición:
"Llevamos varios años exponiendo en SMT y, a pesar de los informes contradictorios sobre la eficacia de las exposiciones, siempre hemos estado encantados con la calidad de los contactos y las consultas. Los eventos son una oportunidad fantástica para conocer a mucha gente de nuestro sector y escuchar nuevas ideas y aplicaciones, así como posibles problemas que puedan tener y trabajar con ellos para resolverlos."
"El evento de este año ha seguido en gran medida este tema, ya que hemos podido reunirnos con nuevos clientes potenciales y con clientes existentes con nuevos proyectos, además de ponernos al día con varios de nuestros distribuidores europeos. La oportunidad de hablar de nuestros nuevos desarrollos de productos en las áreas de alta temperatura y aplicaciones LED y de cómo puede abordar los estándares cada vez más exigentes de la industria demuestra que la inversión que seguimos haciendo en nuestra I+D está marcando una diferencia real para nuestros clientes."
Nuevos productos y calificaciones
HumiSeal estuvo presente en la feria para promocionar activamente varios productos nuevos y clave que se han desarrollado en respuesta a la demanda del mercado y a las tendencias tecnológicas. Aunque se lanzó hace unos meses, el UV50 LV acaba de recibir una nueva aprobación, obteniendo la homologación UL 746E . Además, la empresa también quiso promocionar la nueva línea de materiales de enmascaramiento, que ha revolucionado este ámbito del revestimiento de conformidad al introducir un producto fácil de aplicar y sin silicona, algo que el sector necesitaba con urgencia.
Por último, hubo un gran interés por los productos desarrollados para la industria de los LED. El UV40 Solar y el 1B73 LED están formulados específicamente para el recubrimiento de LEDs y aplicaciones fotovoltaicas con el fin de minimizar las pérdidas de brillo o eficiencia.
Aplicaciones de alta temperatura
Para responder a las exigencias de las altas temperaturas y los ciclos térmicos, HumiSeal también quiso hablar de su gama de revestimientos de caucho sintético. El 1B51 NSLU, aunque no es un producto nuevo, es cada vez más popular en Europa gracias a su mayor resistencia a los daños por ciclos térmicos. Además, el 1B59 LU de la empresa es capaz de soportar una temperatura constante de 150 grados sin dejar de ofrecer una protección excepcional al conjunto.
HumiSeal también participó en el desafío de retrabajo del IPC organizado por Bob Wills (también en el pabellón 7). HumiSeal tenía uno de sus sistemas de microabrasión en funcionamiento para demostrar la precisión y eficacia de este sistema de eliminación de revestimientos de conformidad. El sistema de sobremesa elimina de forma segura y selectiva todo tipo de revestimientos de conformidad, incluidos los de curado UV y los de silicona, sin necesidad de utilizar productos químicos nocivos, de las placas de circuito impreso y los componentes, sin causar ningún daño mecánico o de ESD. Está equipado con un control de flujo de polvo ajustable y regulación de la presión de aire para permitir la eliminación del revestimiento desde áreas puntuales hasta áreas más grandes. Este método requiere cierta destreza, ya que utiliza partículas de alta velocidad suministradas a través de una boquilla. La cámara de trabajo del sistema está iluminada con luz blanca o UV para ayudar a la precisión de la eliminación, la cámara de trabajo es compatible con la NASA ESD.