Silicona 1C49
El revestimiento de conformación HumiSeal® 1C49 es:
- con base de silicona
- es fluorescente bajo la luz ultravioleta
- temperatura ambiente, curado por humedad
- un solo componente
- altos niveles de sólidos
El recubrimiento conformado HumiSeal 1C49 tiene:
- sin COV ni disolventes
- baja toxicidad
- excelente resistencia al medio ambiente y a la humedad
- Directiva RoHS 2015/863/UE
- Calificación Mil-I-46058C
- Calificación IPC-CC-830
- reconocido con el número de archivo UL E105698
Aplicación del revestimiento conformado de silicona 1C49
Los revestimientos de conformidad pueden aplicarse con éxito a sustratos que han sido limpiados antes del revestimiento y también a sustratos ensamblados con materiales "no limpios" de bajo residuo. Los usuarios deben realizar las pruebas adecuadas para confirmar la compatibilidad entre el revestimiento de conformidad y sus materiales de ensamblaje particulares, las condiciones del proceso y el nivel de limpieza. Póngase en contacto con un representante de HumiSeal para obtener más información.
El 1C49 está diseñado para su aplicación sin dilución adicional. No se deben mezclar disolventes u otros diluyentes con el 1C49. El 1C49 puede aplicarse por pulverización, cepillado, recubrimiento por flujo o inmersión. El tiempo necesario para alcanzar un estado libre de pegajosidad depende de las condiciones ambientales, como la temperatura y la humedad relativa. Las directrices de procesamiento contenidas en este documento se obtuvieron con una humedad relativa ambiental del 50%.
Sumergir
Una velocidad controlada de inmersión y retirada (5-15 cm/min) garantizará una deposición uniforme del revestimiento y, en última instancia, una película uniforme. La aplicación de un gas inerte, como el nitrógeno, en los tanques de inmersión puede prolongar la vida útil del recipiente.
Pulverización
HumiSeal® 1C49 puede aplicarse con un equipo de pulverización convencional. La pulverización debe realizarse en un entorno con ventilación adecuada para que el vapor y la niebla se alejen del operador. No se requiere ni se recomienda el uso de diluyentes para HumiSeal® 1C49.
Cepillado
La uniformidad de la película depende de la densidad de los componentes y de la técnica del operador.
| Especificación del producto | |
| Densidad, según ASTM D1475 | 0,97 ± 0,03 g/cm³ |
| Min. Contenido de sólidos, % en peso según Fed-Std-141, Meth. 4044 | 95 % |
| Viscosidad, según Fed-Std-141, Meth. 4287 | 9000 ± 1500 centipoise |
| VOC | 0 gramos/litro |
| Espesor de revestimiento recomendado | 50 - 200 micras |
| Tiempo de secado para manipular según Fed-Std-141, Meth. 4061 | <10 mins |
| Condiciones de curado recomendadas | 24 horas a temperatura ambiente o 20 minutos a 76°C*. |
| Tiempo necesario para alcanzar las propiedades óptimas | 7 días |
| Desengrasante recomendado | HumiSeal Stripper 1091 |
| Vida útil a temperatura ambiente, DOM | 12 meses |
| Choque térmico, 50 ciclos según MIL-I-46058C | -65°C a 200°C |
| Coeficiente de expansión térmica - TMA | 367 ppm /ºC |
| Temperatura de transición vítrea - DSC | < -65°C |
| Módulo de almacenamiento - DMA | 408 MPa @ -40ºC 1,6 MPa a 25ºC 1,4 MPa @ 80ºC |
| Tracción, según ASTM D412 | 30-50 psi |
| Alargamiento, según ASTM D412 | 80-120 % |
| Construir por inmersión, según ASTM D823 | 5 mils |
| Inflamabilidad, según UL94 | V-1 |
| Tensión dieléctrica soportada, según MIL-I-46058C | >1500 voltios |
| Tensión de ruptura dieléctrica, según ASTM D149 | 7000 voltios |
| Constante dieléctrica, a 1MHz y 25°C según ASTM D150-98 | 2.5 |
| Factor de disipación, a 1MHz y 25°C según ASTM D150-98 | 0.01 |
| Resistencia de aislamiento, según MIL-I-46058C | 5,0 x1014 ohmios (500TΩ) |
| Resistencia al aislamiento de la humedad, según MIL-I-46058C | 1,0 x1010 ohmios (10GΩ) |
| Resistencia a los hongos, según ASTM G21 | Pasa |
* Colocar un recipiente abierto con agua en el horno durante el curado
