HumiSeal apuesta por la sostenibilidad con una serie de novedades para Productronica 2021
Noviembre de 2021 - HumiSeal ha aprovechado la feria Productronica 2021 para presentar una gama de nuevos productos curables por UV, así como mejoras en los materiales clásicos y UV existentes. Todos los materiales recién introducidos se centran en cuestiones de sostenibilidad y medio ambiente sin degradar el rendimiento o la calidad del material. Los visitantes del stand de HumiSeal en el pabellón A4.246 entreel 16 yel 19 de noviembre podrán conocer de primera mano la nueva línea de materiales que siguen demostrando el compromiso de HumiSeal con la innovación y el liderazgo mediante el ejemplo.
¿Qué hay de nuevo?
HumiSeal lleva más de 60 años desarrollando recubrimientos de conformidad y ha liderado sistemáticamente el camino anticipando y respondiendo a las nuevas tecnologías y requisitos del mercado en el cambiante mundo de la electrónica. Con los conjuntos electrónicos que se utilizan en nuestra vida cotidiana en entornos cada vez más duros y exigentes, la necesidad de revestimientos de conformidad sigue siendo cada vez más crítica.
HumiSeal desarrolló su primer revestimiento de conformación UV sin disolventes y respetuoso con el medio ambiente, el UV40, hace 16 años, en 2005. Fabricado con un 50% de materiales orgánicos ecológicamente sostenibles, este material innovador se ha seguido desarrollando.
LED UV40
Diseñado para ser curado con luz LED UV, este nuevo producto mantiene todas las ventajas del producto anterior, como el curado instantáneo y el excelente alcance térmico, con la ventaja añadida de que requiere una cantidad de energía significativamente menor para el curado en comparación con los métodos más tradicionales de microondas y arco.
UVA300
El UVA300, que también se beneficia del curado por LED de bajo consumo, ha sido desarrollado para proporcionar un revestimiento mejorado y resistente a los productos químicos con excelentes características de flexibilidad. El uso del curado por LED, frente a las tradicionales bombillas de arco o microondas, permite un curado más sencillo y consistente, un menor consumo de energía, menores costes de mantenimiento de los equipos y la ausencia de la peligrosa exposición al ozono o a los rayos UVC. Ofrece una protección y un valor superiores para aplicaciones de fabricación de PCB de volumen medio y alto. El curado extremadamente rápido permite tiempos de ciclo cortos y velocidades de producción máximas. La química de curado doble, completamente libre de disolventes, combinada con un curado secundario por humedad, garantiza la reticulación completa del material en zonas de difícil acceso o en la sombra.
Otras ventajas de la UVA300 son:
- Flexibilidad superior, excelente resistencia a los choques térmicos y mecánicos
- 100% sólidos, sin necesidad de disolventes ni diluyentes, lo que minimiza el impacto medioambiental
- Cumple con la normativa ROHS 2011/65/CE
- Excelente adhesión a una amplia gama de resistivos de soldadura comúnmente utilizados
- Excelente resistencia al aislamiento y a la humedad
- Resistente a una amplia gama de disolventes
UV500-2
El desarrollo de la gama de productos curables UV ha dado lugar a una versión mejorada de la popular UV500. Diseñado específicamente para satisfacer los exigentes requisitos de choque térmico de la industria del automóvil, el producto también permite un mayor funcionamiento a temperaturas más altas, hasta 150°C. El revestimiento de acrilato elastomérico de doble curado y 100% de sólidos ofrece una mayor flexibilidad en comparación con otros revestimientos de curado UV. También está formulado con una mayor viscosidad para permitir su uso con sistemas de aplicación alternativos, y también para reducir la capilaridad y el flujo.
GELES UV92 Y UV20
También se han introducido en la cartera de productos dos nuevos GEL curables por UV, el UV92 y el UV20. El Gel UV92 es un material de enmascaramiento pelable de curado UV rápido (en 1 minuto utilizando luz negra de onda larga) que es fácil de curar y no deja residuos cuando se retira. El gel UV20 se ha desarrollado como un compuesto de enmascaramiento de curado UV rápido que se utiliza para apuntalar o soportar grandes componentes en entornos operativos de alta vibración.
¿Qué pasa con otros productos químicos de revestimiento de conformidad?
HumiSeal también ha actualizado su clásico revestimiento de conformación de poliuretano 1A33 con disolventes aromáticos más fáciles de usar y un rendimiento de aplicación mejorado. El 1A33LOS está fabricado con disolventes de bajo olor para un lugar de trabajo más limpio. El 1A33LOF también se beneficia de disolventes de bajo olor, así como de un tiempo de curado reducido hasta la reticulación completa.
Al comentar la nueva gama de materiales sostenibles y fáciles de usar, el director de EMEIA para HumiSeal, Chris Palin, dijo:
"La sostenibilidad y la protección del medio ambiente son términos cada vez más actuales y urgentes. Nuestra posición como proveedor líder de materiales de revestimiento conformado significa que tenemos la responsabilidad de predicar con el ejemplo. Creo que estos nuevos desarrollos de productos consolidan nuestro compromiso de establecer continuamente la referencia no sólo en el rendimiento de los materiales que ofrecen características mejoradas para nuestros clientes, sino también en la minimización de nuestro impacto ambiental para mejorar nuestro entorno y proteger nuestro futuro".
Acerca de HumiSeal
HumiSeal ofrece la más amplia selección de productos para satisfacer los exigentes requisitos de protección eléctrica y medioambiental de sus clientes. Fabrica más de 60 revestimientos, diluyentes, decapantes y materiales de enmascaramiento, y también puede ofrecer formulaciones personalizadas para satisfacer especificaciones poco habituales. Los productos HumiSeal® están calificados según MIL-I-46058C, UL746E y cumplen los requisitos de las normas IEC 61086 e IPC-CC-830. HumiSeal también cuenta con la certificación TS-16949. La norma exigida por la industria del automóvil.
HumiSeal® forma parte de Chase Electronic Coatings, que a su vez es una división operativa de Chase Corporation. Chase Corporation produce adhesivos, selladores, cintas y membranas a partir de una amplia variedad de productos químicos como epoxis, uretanos, acrílicos, siliconas y elastómeros. Estos productos se utilizan para la protección contra la corrosión en aplicaciones electrónicas, de tuberías, puentes, carreteras y arquitectura. Chase mantiene instalaciones en Evanston, IL, Pittsburgh, PA, Albany, NY, Westwood, MA, Taylorsville, NC, Lenoir y Granite Falls, NC y Suzhou, China y Winnersh, Reino Unido. Además, Chase Electronic Coatings tiene un socio con licencia en Japón.
Chase Corporation se fundó en 1946 y ha crecido hasta convertirse en un innovador fabricante de materiales de protección avanzados con una base de clientes mundial. Dos divisiones operativas gestionan el desarrollo, la fabricación y la comercialización de marcas líderes en la industria que proporcionan características de protección de alta ingeniería para su uso en las exigentes aplicaciones de energía, electrónica, telecomunicaciones, construcción, transporte y servicios públicos.
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