Curable UV500
HumiSeal® UV500 es un revestimiento de conformación de acrilato elastomérico de curado dual UV de alto contenido en sólidos. HumiSeal® UV500 presenta una excelente flexibilidad, resistencia a la humedad y propiedades de aislamiento eléctrico, así como una buena resistencia química.
HumiSeal® UV500 ha sido desarrollado específicamente para:
- Curado sin pegajosidad con microondas o arco UV
- Disponer de un mecanismo de taco secundario que cure completamente las zonas no expuestas del revestimiento en 7 días a temperatura ambiente
- Tienen una mayor flexibilidad en comparación con otros revestimientos conformados curables por UV, lo que proporciona un mejor rendimiento en los ciclos térmicos
- Fluorescencia bajo luz UV para permitir el recubrimiento
- Ser aplicado por todos los recubrimientos selectivos
- Tienen excelentes propiedades químicas y de humedad
HumiSeal® UV500 cumple las siguientes normas:
- IEC 60664-3
- Conforme a REACH, Directiva RoHS UE 2015/863
- Cumple con la normativa china RoHS 2
- Conforme a la norma china GB30981-2020
- Reconocido bajo el número de archivo UL E105698
Propiedades del recubrimiento líquido HumiSeal®UV500
| Densidad | 1,0 a 1,1 g/cm3 |
| Contenido mínimo de sólidos, % en peso | 98% |
| Viscosidad a 25ºC | De 275 a 375 centipoise |
| Vida útil a temperatura ambiente, DOM | 9 meses |
| Curado UV recomendado | Vea el curado a continuación |
* Salvo que se especifique lo contrario en el embalaje del material
Propiedades del recubrimiento curado HumiSeal®UV500
| Espesor del revestimiento, según las directrices del IPC | 25 - 125 micras |
| Espesor del revestimiento, según la recomendación de la aplicación | 75 - 130 micras |
| Tiempo para alcanzar las propiedades óptimas | 7 días después del curado UV |
| Temperatura de transición vítrea - DSC | -43°C |
| Coeficiente de expansión térmica - TMA | 137ppm/°C Por debajo de Tg 311ppm/°C Por encima de Tg |
| Módulo - DMA | 0,4MPa @ 25°C |
| Tensión dieléctrica soportada, según MIL-I-46058C | > 1500 V |
| Resistencia de aislamiento superficial (según IPC J-STD-004 (mod.) | 8,9 log 10 ohmios |
| Resistencia al aislamiento de la humedad, según MIL-I-46058C | 1,6 x1010 ohmios |
| Inflamabilidad según UL94 | V-0 |
| Resistencia a los hongos, según IPC-TM-650 2.6.1.1 | Pase |
| Conductividad térmica | 3.07 |
| Resistencia de aislamiento, según MIL-I-46058C | 4,5 x1011 ohmios |
| Resistividad superficial según ASTM D-257 | 2,0 x1011 ohmios |
| Resistividad volumétrica según ASTM D-257 | 8,0 x1012 ohm.cm |
Aplicación de HumiSeal®UV500
Los revestimientos de conformidad pueden aplicarse con éxito a sustratos que han sido limpiados antes del revestimiento y también a sustratos ensamblados con materiales de ensamblaje de bajo residuo, "sin limpieza". Los usuarios deben realizar las pruebas adecuadas para confirmar la compatibilidad entre el revestimiento de conformidad y sus materiales de montaje, condiciones de proceso y nivel de limpieza particulares. Póngase en contacto con HumiSeal® para obtener más información.
Pulverización
HumiSeal® UV500 puede aplicarse a través de equipos estándar de recubrimiento selectivo o mediante equipos convencionales de pulverización manual. El aire de origen utilizado para la pulverización debe ser seco (se recomienda encarecidamente un gas inerte seco (nitrógeno o argón)) para evitar el curado prematuro del mecanismo de curado secundario. La pulverización debe realizarse con una ventilación adecuada para que el vapor y la niebla se alejen del operador.
Cepillado
HumiSeal® UV500 puede aplicarse con brocha sólo para repasar o retocar. La brocha debe limpiarse con disolvente inmediatamente después de su uso.
Curar
HumiSeal® UV500 es un revestimiento altamente reticulado. Para lograr la máxima densidad de reticulación, el producto debe exponerse a la salida espectral correcta. Humiseal ha modelado el rendimiento de UV500 utilizando equipos de curado UV basados en arco y microondas. La tabla siguiente indica los valores de dosificación e irradiación necesarios para que HumiSeal® UV500 quede libre de pegajosidad después de la exposición UV con ambos tipos de equipos. Las cifras mínimas deberían proporcionar una superficie libre de pegajosidad. La recomendación máxima representa los valores más altos probados por Humiseal. Las recomendaciones de curado pueden cambiar a medida que se desarrolle la tecnología de curado.
| Dosis J/cm2* | Irradiancia W/cm2* | ||||||
| UVA | UVB | UVC | UVA | UVB | UVC | ||
| Min | Sistema de Arco | 1.5 | 1.5 | 0.40 | 0.50 | 0.50 | 0.10 |
| Min | Sistema de microondas | 2.0 | 2.0 | 0.40 | 0.70 | 0.70 | 0.15 |
| Max | Sistema de Arco | 2.80 | 2.70 | 0.80 | 0.90 | 0.80 | 0.20 |
| Max | Sistema de microondas | 3.00 | 3.00 | 0.60 | 1.15 | 0.25 | |
*Valores medidos con un radiómetro UV Powerpuck II
El calor también es un componente importante en el curado por UV, y los diferentes sistemas producen diferentes rendimientos de calor. Los niveles de calor más altos permiten el curado UV a niveles de dosis/irradiancia más bajos. Por lo tanto, Humiseal recomienda que se discuta el curado con el personal técnico de HumiSeal® para asegurar que el proceso exacto del cliente que se está utilizando cumplirá los requisitos de curado del revestimiento. Después de la exposición a los rayos UV y el retorno a la temperatura ambiente, el revestimiento debe estar libre de pegajosidad.
HumiSeal® UV500 contiene un mecanismo fiable de curado por humedad secundario que curará cualquier zona de sombra en el conjunto en un plazo de 7 días a humedad ambiente.
HumiSeal® UV500 fue diseñado para ser curado utilizando un horno UV de microondas equipado con una bombilla de estilo "H". Los sistemas de arco pueden curar HumiSeal® UV500, sin embargo, se debe tener cuidado durante el proceso de selección del equipo para garantizar que los valores mínimos de dosis e irradiación obtenidos curen adecuadamente el revestimiento. Debido a las variaciones posibles en el tipo y la configuración de los equipos de curado, se recomienda encarecidamente que se ponga en contacto con el servicio técnico de HumiSeal para analizar en detalle su equipo y su proceso.
Limpieza
Para enjuagar el equipo y limpiar el HumiSeal® UV500 no curado, deben utilizarse disolventes sin alcohol. Se recomienda utilizar HumiSeal® Thinner 521 o Thinner 521EU.
Reelaboración
HumiSeal® UV500 es un revestimiento curado por UV altamente reticulado. La película curada tiene un alto grado de resistencia ambiental y química y será más difícil de eliminar que los revestimientos conformados tradicionales. El desplazamiento térmico y la abrasión mecánica son opciones adecuadas para la reelaboración de HumiSeal® UV500. Los Humiseal Stripper 1072 y 1100 pueden utilizarse eficazmente para eliminar el UV500 después del curado completo por humedad.
Almacenamiento
HumiSeal® UV500 es fotosensible. El producto no debe exponerse a la luz solar directa ni a la iluminación fluorescente de espectro completo. HumiSeal® UV500 debe almacenarse en frío, a menos de 20°C, para maximizar su vida útil. Antes de utilizarlo, deje que el producto se equilibre durante 24 horas a temperatura ambiente. HumiSeal® UV500 es un material que cura con la humedad y se debe tener cuidado de proteger los recipientes de proceso y los contenedores parciales de la humedad.
Los envases parciales deben purgarse con un gas inerte y seco, como aire seco, nitrógeno o argón, antes del cierre, ya que de lo contrario se producirá una polimerización prematura por la humedad atmosférica.
Precaución
La aplicación de los revestimientos conformados HumiSeal® debe realizarse de acuerdo con las normativas locales y nacionales de salud y seguridad.
Utilizar sólo en zonas bien ventiladas para evitar la inhalación de vapores o rociados.
Evitar el contacto con la piel y los ojos. Consultar la FDS antes de usar.
Otros productos de esta química son:
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