UV500

紫外线固化的UV500

HumiSeal®UV500是一种高固体含量的UV双固化弹性丙烯酸酯保形涂料。HumiSeal®UV500表现出优异的柔韧性、防潮性和电绝缘性,以及良好的耐化学性。

HumiSeal®UV500是专门为以下目的而开发的。

  • 用微波或紫外线电弧进行无粘性固化
  • 有一个次要的提示机制,能在环境下7天内完全固化涂层的任何未暴露的区域
  • 与其他UV固化保形涂料相比,具有更高的柔韧性,在热循环中具有更好的性能。
  • 在紫外光下发出荧光,以便进行涂层
  • 可通过所有的选择性涂层来应用
  • 具有优良的化学和水分

HumiSeal®UV500符合以下标准。

  • IEC 60664-3
  • 符合REACH、RoHS指令EU 2015/863的规定
  • 符合中国RoHS 2标准
  • 符合中国标准GB30981-2020
  • 获得UL文件号E105698的认可

HumiSeal®UV500液体涂料的特性

密度 1.0 至 1.1 g/cm3
最低固体含量,%(重量)。 98%
25ºC时的粘度 275至375厘泊
室温下的保质期,DOM  9个月
推荐的紫外线固化 见下面的固化

* 除非材料包装上另有规定

HumiSeal®UV500固化涂层的特性

涂层厚度,按照IPC指南的建议 25 - 125微米
涂层厚度,根据应用的建议 75 - 130微米
达到最佳性能的时间 紫外线固化后7天
玻璃转化温度 - DSC -43°C
热膨胀系数 - TMA 137ppm/°C 低于Tg 311ppm/°C 高于Tg
模数 - DMA 0.4MPa @ 25°C
 绝缘耐受电压,根据MIL-I-46058C标准  > 1500 V
 表面绝缘电阻(根据IPC J-STD-004(mod.)  8.9对数10欧姆
防潮绝缘性,根据MIL-I-46058C标准 1.6 x1010欧姆
符合UL94标准的可燃性 V-0
抗真菌性,根据IPC-TM-650 2.6.1.1 通过
导热性能 3.07
绝缘电阻,根据MIL-I-46058C标准 4.5 x1011欧姆
根据ASTM D-257的表面电阻率 2.0 x1011欧姆
根据ASTM D-257的体积电阻率 8.0 x1012ohm.cm

HumiSeal®UV500的应用

保形涂料可以成功地应用于涂装前已经清洁过的基材,也可以应用于用低残留、"不清洁 "的装配材料装配的基材。用户应该进行充分的测试以确认保形涂料和他们特定的装配材料、工艺条件和清洁度水平之间的兼容性。请联系HumiSeal®获取更多信息。

喷雾

HumiSeal® UV500可以通过标准的选择性涂层设备或传统的手工喷涂设备进行喷涂。用于喷涂的源空气必须是干燥的(强烈建议使用干燥的惰性气体(氮气或氩气)),以防止二次固化机制的过早固化。喷涂时应充分通风,使蒸汽和雾气远离操作员。

刷牙

HumiSeal® UV500可以用刷子涂抹,仅用于返工或修整。刷子在使用后必须及时用溶剂清洗。

固化

HumiSeal® UV500是一种高度交联的涂料。为了达到最大的交联密度,该产品必须暴露在正确的光谱输出下。Humiseal对UV500的性能进行了模拟,使用基于电弧和微波的UV固化设备。下表列出了在这两种设备中,使HumiSeal® UV500在紫外线照射后无粘性所需的剂量和辐照度值。最小的数字应该提供一个无粘性的表面。最大的建议值是Humiseal公司的最高测试值。随着固化技术的发展,固化建议可能会改变。

 

剂量 J/cm2* 辐照度 W/cm2*
弗吉尼亚大学 紫外线B UVC 弗吉尼亚大学 紫外线B UVC
闵行区 弧形系统 1.5 1.5 0.40 0.50 0.50 0.10
闵行区 微波系统 2.0 2.0 0.40 0.70 0.70 0.15
最大 弧形系统 2.80 2.70 0.80 0.90 0.80 0.20
最大 微波系统 3.00 3.00 0.60 1.15 0.25

*用Powerpuck II紫外线辐射计测量的数值

热量也是紫外线固化的一个重要组成部分,不同的系统产生不同的热量输出。较高的热度可以在较低的剂量/辐照度下进行紫外线固化。因此,Humiseal建议与HumiSeal®技术人员讨论固化问题,以确保客户使用的确切工艺能够满足涂层的固化要求。紫外线照射后恢复到室温,涂层应无粘性。

HumiSeal® UV500包含一个可靠的二次湿气固化机制,在环境湿度下7天内就能固化组件上的任何阴影区域。

HumiSeal® UV500被设计为使用配备了 "H "型灯泡的微波UV炉进行固化。弧形系统可以固化HumiSeal® UV500,但在设备选择过程中必须注意,以确保获得的最小剂量和辐照度值能够正确固化涂层。由于固化设备的类型和配置可能存在差异,强烈建议你联系HumiSeal技术支持,详细讨论你的设备和工艺。

清理

为了冲洗设备和清洁未固化的HumiSeal® UV500,应使用非酒精类的溶剂。建议使用HumiSeal®稀释剂521或稀释剂521EU。

重新制作

HumiSeal® UV500是一种高度交联的UV固化涂料。固化后的薄膜具有高度的耐环境性和耐化学性,并且会比传统的保形涂料更难去除。热位移和机械磨损是HumiSeal® UV500返工的合适选择。Humiseal剥离剂1072和1100可以有效地用于去除完全湿固化后的UV500。

储存

HumiSeal® UV500具有光敏性。该产品不应暴露在阳光直射下或全光谱荧光灯下。HumiSeal® UV500应在20°C以下低温保存,以延长保质期。在使用前,让产品在室温下平衡24小时。HumiSeal® UV500是一种湿气固化材料,应注意保护加工容器和部分容器不受潮。

部分容器在关闭前必须用干燥的惰性气体如干燥空气、氮气或氩气进行吹扫,否则会因大气中的水分而发生过早聚合。

注意事项

HumiSeal®保形涂料的应用应按照当地和国家的健康和安全法规进行。

只能在通风良好的地方使用,避免吸入蒸汽或喷雾。

避免与皮肤和眼睛接触。使用前请咨询安全数据表。

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