紫外线固化的UV500
HumiSeal®UV500是一种高固体含量的UV双固化弹性丙烯酸酯保形涂料。HumiSeal®UV500表现出优异的柔韧性、防潮性和电绝缘性,以及良好的耐化学性。
HumiSeal®UV500是专门为以下目的而开发的。
- 用微波或紫外线电弧进行无粘性固化
- 有一个次要的提示机制,能在环境下7天内完全固化涂层的任何未暴露的区域
- 与其他UV固化保形涂料相比,具有更高的柔韧性,在热循环中具有更好的性能。
- 在紫外光下发出荧光,以便进行涂层
- 可通过所有的选择性涂层来应用
- 具有优良的化学和水分
HumiSeal®UV500符合以下标准。
- IEC 60664-3
- 符合REACH、RoHS指令EU 2015/863的规定
- 符合中国RoHS 2标准
- 符合中国标准GB30981-2020
- 获得UL文件号E105698的认可
HumiSeal®UV500液体涂料的特性
密度 | 1.0 至 1.1 g/cm3 |
最低固体含量,%(重量)。 | 98% |
25ºC时的粘度 | 275至375厘泊 |
室温下的保质期,DOM | 9个月 |
推荐的紫外线固化 | 见下面的固化 |
* 除非材料包装上另有规定
HumiSeal®UV500固化涂层的特性
涂层厚度,按照IPC指南的建议 | 25 - 125微米 |
涂层厚度,根据应用的建议 | 75 - 130微米 |
达到最佳性能的时间 | 紫外线固化后7天 |
玻璃转化温度 - DSC | -43°C |
热膨胀系数 - TMA | 137ppm/°C 低于Tg 311ppm/°C 高于Tg |
模数 - DMA | 0.4MPa @ 25°C |
绝缘耐受电压,根据MIL-I-46058C标准 | > 1500 V |
表面绝缘电阻(根据IPC J-STD-004(mod.) | 8.9对数10欧姆 |
防潮绝缘性,根据MIL-I-46058C标准 | 1.6 x1010欧姆 |
符合UL94标准的可燃性 | V-0 |
抗真菌性,根据IPC-TM-650 2.6.1.1 | 通过 |
导热性能 | 3.07 |
绝缘电阻,根据MIL-I-46058C标准 | 4.5 x1011欧姆 |
根据ASTM D-257的表面电阻率 | 2.0 x1011欧姆 |
根据ASTM D-257的体积电阻率 | 8.0 x1012ohm.cm |
HumiSeal®UV500的应用
保形涂料可以成功地应用于涂装前已经清洁过的基材,也可以应用于用低残留、"不清洁 "的装配材料装配的基材。用户应该进行充分的测试以确认保形涂料和他们特定的装配材料、工艺条件和清洁度水平之间的兼容性。请联系HumiSeal®获取更多信息。
喷雾
HumiSeal® UV500可以通过标准的选择性涂层设备或传统的手工喷涂设备进行喷涂。用于喷涂的源空气必须是干燥的(强烈建议使用干燥的惰性气体(氮气或氩气)),以防止二次固化机制的过早固化。喷涂时应充分通风,使蒸汽和雾气远离操作员。
刷牙
HumiSeal® UV500可以用刷子涂抹,仅用于返工或修整。刷子在使用后必须及时用溶剂清洗。
固化
HumiSeal® UV500是一种高度交联的涂料。为了达到最大的交联密度,该产品必须暴露在正确的光谱输出下。Humiseal对UV500的性能进行了模拟,使用基于电弧和微波的UV固化设备。下表列出了在这两种设备中,使HumiSeal® UV500在紫外线照射后无粘性所需的剂量和辐照度值。最小的数字应该提供一个无粘性的表面。最大的建议值是Humiseal公司的最高测试值。随着固化技术的发展,固化建议可能会改变。
剂量 J/cm2* | 辐照度 W/cm2* | ||||||
弗吉尼亚大学 | 紫外线B | UVC | 弗吉尼亚大学 | 紫外线B | UVC | ||
闵行区 | 弧形系统 | 1.5 | 1.5 | 0.40 | 0.50 | 0.50 | 0.10 |
闵行区 | 微波系统 | 2.0 | 2.0 | 0.40 | 0.70 | 0.70 | 0.15 |
最大 | 弧形系统 | 2.80 | 2.70 | 0.80 | 0.90 | 0.80 | 0.20 |
最大 | 微波系统 | 3.00 | 3.00 | 0.60 | 1.15 | 0.25 |
*用Powerpuck II紫外线辐射计测量的数值
热量也是紫外线固化的一个重要组成部分,不同的系统产生不同的热量输出。较高的热度可以在较低的剂量/辐照度下进行紫外线固化。因此,Humiseal建议与HumiSeal®技术人员讨论固化问题,以确保客户使用的确切工艺能够满足涂层的固化要求。紫外线照射后恢复到室温,涂层应无粘性。
HumiSeal® UV500包含一个可靠的二次湿气固化机制,在环境湿度下7天内就能固化组件上的任何阴影区域。
HumiSeal® UV500被设计为使用配备了 "H "型灯泡的微波UV炉进行固化。弧形系统可以固化HumiSeal® UV500,但在设备选择过程中必须注意,以确保获得的最小剂量和辐照度值能够正确固化涂层。由于固化设备的类型和配置可能存在差异,强烈建议你联系HumiSeal技术支持,详细讨论你的设备和工艺。
清理
为了冲洗设备和清洁未固化的HumiSeal® UV500,应使用非酒精类的溶剂。建议使用HumiSeal®稀释剂521或稀释剂521EU。
重新制作
HumiSeal® UV500是一种高度交联的UV固化涂料。固化后的薄膜具有高度的耐环境性和耐化学性,并且会比传统的保形涂料更难去除。热位移和机械磨损是HumiSeal® UV500返工的合适选择。Humiseal剥离剂1072和1100可以有效地用于去除完全湿固化后的UV500。
储存
HumiSeal® UV500具有光敏性。该产品不应暴露在阳光直射下或全光谱荧光灯下。HumiSeal® UV500应在20°C以下低温保存,以延长保质期。在使用前,让产品在室温下平衡24小时。HumiSeal® UV500是一种湿气固化材料,应注意保护加工容器和部分容器不受潮。
部分容器在关闭前必须用干燥的惰性气体如干燥空气、氮气或氩气进行吹扫,否则会因大气中的水分而发生过早聚合。
注意事项
HumiSeal®保形涂料的应用应按照当地和国家的健康和安全法规进行。
只能在通风良好的地方使用,避免吸入蒸汽或喷雾。
避免与皮肤和眼睛接触。使用前请咨询安全数据表。