紫外线固化型UV500-2
HumiSeal®UV500-2是一种高固体UV双固化弹性丙烯酸酯保形涂料，与其他UV固化保形涂料相比具有更高的灵活性。它的配方以HumiSeal UV500为基础，并以较高的粘度配制，以允许使用替代的应用系统，同时也减少毛细血管和流动。
HumiSeal®UV500-2是专门为以下目的而开发的
- 有出色的灵活性。
- 具有优良的防潮性。
- 具有高度稳定的电绝缘性能。 -具有良好的耐化学性。
- 在热循环测试中显示出优异的性能。
- 在紫外光下有荧光，可以进行涂层检查。-用微波或紫外弧光进行无粘性固化。
- 有一个次要的提示机制，在环境条件下7天内将涂层的任何未暴露的区域完全固化
HumiSeal®UV500-2符合以下标准。
- IEC 61086 Class 2
- IEC 60664-3-HKMC MS941-04
- 宝马集团标准GS 95011-5。
- UL94 V1-符合RoHS指令EU2015/863
- 符合中国RoHS 2标准
- 符合中国标准GB30981-2020
HumiSeal®UV500-2液体涂料的特性
| 密度 | 1.0 至 1.1 g/cm3 |
| 最低固体含量，%（重量）。 | 98% |
| 粘度，在25C | 400至600厘泊 |
| 室温下的保质期，DOM | 9个月 |
| 推荐的紫外线固化 | 见下面的固化 |
HumiSeal®UV500-2固化涂层的特性
| 涂层厚度，按照IPC指南的建议 | 25 -125 微米 |
| 涂层厚度，根据应用的建议 | 75 -130 微米 |
| 达到最佳性能的时间 | 紫外线固化后7天 |
| 操作温度范围 | -65°C至150°C |
| 热冲击，1000次循环 | -65°C至150°C |
| 玻璃转化温度-DSC | -43°C |
| 热膨胀系数-TMA | 137ppm/°C 低于Tg311ppm/°C 高于Tg |
| 模数-DMA | 0.4MPa @ 25°C |
| 绝缘耐受电压（根据MIL-I-46058C）。 | >1500V |
| 表面绝缘电阻（根据IPC J-STD-004（mod.） | 9.0 log10ohms |
| 耐盐雾性（根据IEC60068-2-11）。 | 通行证 |
| 可燃性，根据UL-94 | V1 |
| 导热性能 | 0.505 W/mK |
| 在10GHz和22C下的介电常数符合ASTM-D2520标准 | 3.07 |
| 根据ASTM-D2520标准，10GHz和22C下的耗散系数 | 0.03 |
| 耐湿热性(40C/90% RH) | 10.3 log10ohms |
HumiSeal®UV500-2的应用
保形涂料可以成功地应用于涂装前已经清洁过的基材，也可以应用于用低残留、"不清洁 "的装配材料装配的基材。用户应该进行充分的测试来确认保形涂料和他们特定的装配材料、工艺条件和清洁度水平之间的兼容性。请联系HumiSeal®获取更多信息。喷涂HumiSeal®UV500-2可以通过标准的选择性喷涂设备或传统的手工喷涂设备进行喷涂。用于喷涂的源空气必须是干燥的（强烈建议使用干燥的空气供应或干燥的惰性气体（氮气或氩气）），以防止二次固化机制的过早固化。喷涂时应充分通风，使蒸汽和雾气远离操作者。刷涂HumiSeal®UV500-2可以用刷子刷涂，只用于返工或修整。刷子在使用后必须及时用溶剂清洗。固化HumiSeal®UV500-2是一种高度交联的涂料。为了达到最大的交联密度，该产品必须暴露在正确的光谱输出下。HumiSeal对UV500-2的性能进行了模拟，使用电弧和微波的UV固化设备。下表列出了在这两种设备中，使HumiSeal®UV500-2在紫外线照射后无粘性所需的最小剂量和辐照度值。HumiSeal建议，这些数字仅作为指导，用户应评估自己系统的确切固化要求。这些固化建议可能会随着固化技术的发展而改变。
| 最小剂量J/cm2* | 最小辐照度W/cm2* | |||||
| 弗吉尼亚大学 | 紫外线B | UVC | 弗吉尼亚大学 | 紫外线B | UVC | |
| 弧形系统 | 2.8 | 2.8 | 0.45 | 1.1 | 1.1 | 0.2 |
| 微波系统 | 3.0 | 3.0 | 0.5 | 1.15 | 1.15 | 0.24 |
*用Powerpuck II紫外线辐射计测量的数值
热量也是紫外线固化的一个重要组成部分，不同的系统产生不同的热量输出。较高的热度可以在较低的剂量/辐照度水平下进行紫外线固化。因此，HumiSeal建议与HumiSeal®技术人员讨论固化问题，以确保客户使用的确切工艺能够满足涂层的固化要求。在紫外线照射和恢复到室温后，涂层应该是无粘性的。HumiSeal®UV500-2包含一个可靠的二次湿气固化机制，在环境湿度下7天内可以固化组件上的任何阴影区域。
清理
为了冲洗设备和清洁未固化的HumiSeal®UV500-2，应使用非酒精类溶剂。建议使用HumiSeal®Thinner 521或Thinner 521EU。
重新制作
HumiSeal®UV500-2是一种高度交联的UV固化涂料。固化后的薄膜具有高度的耐环境性和耐化学性，与传统的保形涂料相比将更难去除。热位移和机械磨损是HumiSeal®UV500-2返工的合适选择。
储存
HumiSeal®UV500-2具有光敏性。该产品不应暴露在阳光直射下或全光谱荧光灯下。HumiSeal®UV500-2应在20°C以下低温保存，以延长保质期。在使用前，请让产品在室温下平衡24小时。HumiSeal®UV500-2是一种潮湿的固化材料，应注意保护加工容器和部分容器不受潮。
部分容器在关闭前必须用干燥的惰性气体如干燥空气、氮气或氩气进行吹扫，否则会因大气中的水分而发生过早聚合。
注意事项
HumiSeal®保形涂料的应用应按照当地和国家的健康和安全法规进行。只能在通风良好的地方使用，避免吸入蒸汽或喷雾。避免与皮肤和眼睛接触。
使用前请咨询SDS。
