丙烯酸树脂 1B73

HumiSeal® 1B73保形涂料是。

  • 丙烯酸化学
  • 快速干燥
  • 单一组件
  • 得到UL文件号E105698的认可
  • 与稀释剂73或730EU结合使用

HumiSeal 1B73保形涂料具有。

  • 为印刷电路组件提供出色的防潮和环保保护
  • 卓越的灵活性
  • 在紫外光下发出荧光,便于检查
  • 轻松实现返工
  • MIL-I-46058C认证
  • 符合IPC-CC-830标准
  • RoHS指令2015/863/EU

1B73保形涂料的应用

保形涂料可以成功地应用于涂装前已经清洁过的基材,也可以应用于用低残留的 "免清洗 "材料组装的基材。用户应该进行充分的测试以确认保形涂料和他们特定的装配材料、工艺条件和清洁度水平之间的兼容性。请联系HumiSeal代表以获得更多信息。

浸渍
根据组件的复杂性,密度和配置,可能需要用HumiSeal稀释剂503降低HumiSeal 1B73的粘度,以获得均匀的薄膜。一旦确定了最佳的粘度,控制浸入和退出的速度(通常为5至15厘米/分钟)将进一步确保涂层的均匀沉积并提供一个均匀的薄膜。在应用过程中,溶剂的蒸发会导致粘度的增加,应通过添加少量的HumiSeal®稀释剂73来调整。应使用简单的测量设备,如Zahn或Ford粘度杯,定期检查浸渍槽的粘度。

喷涂
HumiSeal 1B73可以使用传统的喷涂设备进行喷涂。喷涂应在有足够通风的环境下进行,使蒸汽和雾气远离操作者。加入HumiSeal® 稀释剂73是必要的,以确保均匀的喷洒模式,形成无针孔的薄膜。稀释剂的用量和喷涂压力取决于具体的喷涂设备类型和操作技术。HumiSeal 1B73与HumiSeal稀释剂73的推荐比例为1:1(体积比);但是,可能需要调整比例以获得均匀的涂层。

刷涂
HumiSeal 1B73可以用少量的HumiSeal稀释剂73进行刷涂。涂膜的均匀性取决于成分的密度和操作者的技术。

产品规格
密度,根据ASTM D1475 0.92 ± 0.02 g/cm³
固体含量,按Fed-Std-141的重量百分比,Meth.4044 29.5 ± 2 %
粘度,根据Fed-Std-141,Meth.4287 250 ± 20 厘泊
VOC 661克/升
根据Fed-Std-141,Meth,处理的干燥时间。4061 30分钟
建议涂层厚度 25 -75 微米
建议的固化条件 24小时@RT或2小时@76°C
达到最佳性能所需的时间 7天
推荐的稀释剂 HumiSeal® 稀释剂 73
推荐的剥离剂 HumiSeal®剥离器1080,1080A
室温下的保质期,DOM 24个月
热冲击,根据MIL-I-46058C标准,50次循环 -65°C至125°C
热膨胀系数 - TMA 67 ppm/°C
玻璃转化温度 - DSC 42°C
模数 - DMA 11.1兆帕
易燃性,根据UL94 V-0
绝缘耐受电压,根据MIL-I-46058C标准 >1500伏
介电击穿电压,根据ASTM D149标准 6300伏
介电常数,在1MHz和25°C,根据ASTM D150-98标准  2.6
耗散系数,在1MHz和25℃下,根据ASTM D150-98标准 0.010
绝缘电阻,根据MIL-I-46058C标准 5.5 x1014欧姆 (550TΩ)
防潮绝缘性,根据MIL-I-46058C标准 7.0 x1010欧姆 (70GΩ)
抗真菌性,根据ASTM G21 通行证