Recubrimiento conformado de uretano 1A33

Uretanos 1A33

El revestimiento de conformación HumiSeal® 1A33 es:

Química del uretano
resistente a los productos químicos
un solo componente
no contiene isocianatos libres
utilizado en combinación con el Thinner 503/521
Calificación MIL-I-46058C
Directiva RoHS 2015/863/UE
Reconocido bajo el número de archivo UL E105698
Sharp Edge Coverage

El recubrimiento conformado HumiSeal 1A33 tiene:

excelente protección contra la humedad y el medio ambiente para los conjuntos de circuitos impresos
fluorescencia bajo luz UV para facilitar la inspección

Aplicación del revestimiento conformado 1A33

Los revestimientos de conformidad pueden aplicarse con éxito a sustratos que han sido limpiados antes del revestimiento y también a sustratos ensamblados con materiales "no limpios" de bajo residuo. Los usuarios deben realizar las pruebas adecuadas para confirmar la compatibilidad entre el revestimiento de conformidad y sus materiales de ensamblaje particulares, las condiciones del proceso y el nivel de limpieza. Póngase en contacto con un representante de HumiSeal para obtener más información.

Inmersión
Dependiendo de la complejidad, densidad y configuración de los componentes del conjunto, puede ser necesario reducir la viscosidad de HumiSeal 1A33 con HumiSeal Thinner 503 para obtener una película uniforme. Una vez determinada la viscosidad óptima, una velocidad controlada de inmersión y retirada (típicamente, de 5 a 15 cm/min) asegurará aún más la deposición uniforme del recubrimiento y proporcionará una película uniforme. Durante la aplicación, la evaporación del disolvente provoca un aumento de la viscosidad que debe ajustarse añadiendo pequeñas cantidades de HumiSeal® Thinner 503. La viscosidad en el tanque de inmersión debe comprobarse regularmente utilizando un dispositivo de medición sencillo, como una copa de viscosidad Zahn o Ford.

Spraying
HumiSeal 1A33 can be sprayed using conventional spraying equipment. Spraying should be done in an environment with adequate ventilation so that vapor and mist are carried away from the operator. The addition of HumiSeal® Thinner 521 is necessary to ensure a uniform spray pattern resulting in a pinhole-free film. The amount of thinner and spray pressure will depend on the specific type of spray equipment and operator technique. The recommended ratio of HumiSeal 1A33 to HumiSeal Thinner 521 is 4:1 by volume; however, the ratio may need to be adjusted to obtain a uniform coating.

Cepillado
HumiSeal 1A33 puede ser cepillado con una pequeña adición de HumiSeal Thinner 503. La uniformidad de la película depende de la densidad del componente y de la técnica del operador.

Especificación del producto
Densidad, según ASTM D1475	0,95 ± 0,02 g/cm3
Contenido de sólidos, % en peso según Fed-Std-141, Meth. 4044	44 ± 2 %
Viscosidad, según Fed-Std-141, Meth. 4287	180 ± 20 centipoise
VOC	531 gramos/liras
Espesor de revestimiento recomendado	25 - 75 micras
Tiempo de secado para manipular según Fed-Std-141, Meth. 4061	15 minutos
Condiciones de curado opcionales para alcanzar las propiedades óptimas	30 días a RT30 horas a 76°C 20 horas a 88°C
Diluyente recomendado (inmersión, cepillado)	HumiSeal Thinner 503
Diluyente recomendado (pulverización)	HumiSeal Thinner 521, 521EU
Desengrasante recomendado	HumiSeal Stripper 1063
Vida útil a temperatura ambiente, DOM	24 meses
Choque térmico, 50 ciclos según MIL-I-46058C	-65° a 125°C
Coeficiente de expansión térmica - TMA	193 ppm/°C
Temperatura de transición vítrea - DSC	26°C
Módulo - DMA	27,2 MPa
Inflamabilidad, según UL 94	V-0
Tensión dieléctrica soportada, según MIL-I-46058C	>1500 voltios
Tensión de ruptura dieléctrica, según ASTM D149	7500 voltios
Constante dieléctrica, a 1MHz y 25°C según ASTM D150-98	3.6
Factor de disipación, a 1MHz y 25°C según ASTM D150-98	0.03
Resistencia de aislamiento, según MIL-I-46058C	2,0 x¹⁰¹⁴ohmios (200TΩ)
Resistencia al aislamiento de la humedad, según MIL-I-46058C	1,6 x¹⁰¹⁰ohmios (16GΩ)
CTI, PLC según UL746A a 600 voltios	0
Resistencia a los hongos, según ASTM G21	Pasa