Uretano 1A34

El revestimiento de conformación HumiSeal® 1A34 es:

  • Química del uretano
  • resistente a los productos químicos
  • un solo componente
  • utilizado en combinación con el diluyente 521/521 EU
  • Directiva RoHS 2015/863/UE

El recubrimiento conformado HumiSeal 1A34 tiene:

  • excelente protección contra la humedad y el medio ambiente para los conjuntos de circuitos impresos
  • fluorescencia bajo luz UV para facilitar la inspección
  • Calificación MIL-I-46058C
  • Cumple con la norma IPC-CC-830
  • Cumplimiento de la Directiva RoHS 2002/95/CE

Aplicación del revestimiento conforme 1A34

Los revestimientos de conformidad pueden aplicarse con éxito a sustratos que han sido limpiados antes del revestimiento y también a sustratos ensamblados con materiales "no limpios" de bajo residuo. Los usuarios deben realizar las pruebas adecuadas para confirmar la compatibilidad entre el revestimiento de conformidad y sus materiales de montaje, condiciones de proceso y nivel de limpieza particulares. Póngase en contacto con HumiSeal® para obtener más información

Inmersión
Dependiendo de la complejidad, la densidad y la configuración de los componentes del conjunto, puede ser necesario reducir la viscosidad de HumiSeal® 1A34 con HumiSeal® Thinner 521 o 521EU para obtener una película uniforme. Una vez determinada la viscosidad óptima, una velocidad controlada de inmersión y retirada (5-15 cm/min) asegurará una deposición uniforme del recubrimiento y, en última instancia, una película uniforme. Durante la aplicación, la evaporación del disolvente provoca un aumento de la viscosidad que debe ajustarse añadiendo pequeñas cantidades de HumiSeal® Thinner 521 o 521EU. La viscosidad en el tanque de inmersión debe comprobarse regularmente utilizando un dispositivo de medición sencillo, como una copa de viscosidad Zahn o Ford.

Pulverización
HumiSeal® 1A34 se puede pulverizar con un equipo de pulverización convencional. La pulverización debe realizarse en un entorno con una ventilación adecuada para que el vapor y la niebla se alejen del operario. La adición de HumiSeal® Thinner 521 o 521EU es necesaria para garantizar un patrón de pulverización uniforme que dé lugar a una película sin agujeros. La cantidad de diluyente y la presión de pulverización dependerán del tipo específico de equipo de pulverización utilizado y de la técnica del operario. La proporción recomendada entre HumiSeal® 1A34 y HumiSeal® Thinner 521 o 521EU es de 1:1 en volumen; sin embargo, puede ser necesario ajustar la proporción para obtener un recubrimiento uniforme.

Cepillado
HumiSeal® 1A34 puede cepillarse con una pequeña adición de HumiSeal® Thinner 521 o 521EU. La uniformidad de la película depende de la densidad de los componentes y de la técnica del operario.

Especificación del producto
Densidad, según ASTM D1475 0,95 ± 0,02 g/cm3
Contenido de sólidos, % en peso según Fed-Std-141, Meth. 4044 39 ± 2 %
Viscosidad, según Fed-Std-141, Meth. 4287 125 ± 75 centipoise
VOC 576 gramos/litro
Espesor de revestimiento recomendado 25 -75 micras
Tiempo de secado para manipular según Fed-Std-141, Meth. 4061 120 ± 30 minutos
Condiciones de curado recomendadas 24 horas @ RT o 4 horas @ 76°C
Tiempo necesario para alcanzar las propiedades óptimas 7 días
Diluyente, si es necesario (inmersión, cepillado, pulverización)  HumiSeal® Thinner 521, 521EU
Desengrasante recomendado  HumiSeal® Stripper 1072
Vida útil a temperatura ambiente, DOM  6 meses
Choque térmico, según MIL-I-46058C  -65°C a 125°C
Coeficiente de expansión térmica - TMA 260 ppm/°C
Temperatura de transición vítrea - DSC  18°C
Módulo - DMA  51,3 MPa
Inflamabilidad, según MIL-I-46058C  Autoextinguible
Tensión dieléctrica soportada, según MIL-I-46058C  >1500 voltios
Constante dieléctrica, a 1MHz y 25°C según ASTM D150-98  3.5
Factor de disipación, a 1MHz y 25°C según ASTM D150-98  0.028
Resistencia de aislamiento, según MIL-I-46058C 1,7 x1014 ohmios (170TΩ)
Resistencia al aislamiento de la humedad, según MIL-I-46058C  6,3 x1010 ohmios (63GΩ)
Resistencia a los hongos, según ASTM G21 Pasa