聚氨酯1A33 LTX和预混合产品
HumiSeal® 1A33 LTX保形涂料是。
- 聚氨酯保形涂料
- 单一组件
- 适用于一般印刷电路板的应用
- 符合MIL-I-46058C标准
- IPC-CC-830
- 符合RoHS指令2011/65/EU,并得到UL文件号E105698的认可。
*标准GB30981-2020规定了保形涂料的VOCs和溶剂用量的限制。标准GB/T 23990-200规定了溶剂%分析的测试方法。
HumiSeal 1A33 LTX保形涂料具有。
- 防潮、防盐、防腐蚀环境和防污。
- 使用自动化系统,易于应用
- 水汽渗透率低。
- 在紫外线下会发出荧光,便于检查,而且容易修复。
- 一系列的预混稀释剂可用于不同的应用方法
- 符合GB30981-2020的规定
1A33 LTX保形涂料的应用
基材的清洁度对于保形涂料的成功应用是极其重要的。表面必须没有水分、灰尘、蜡、油脂、助焊剂残留物和所有其他污染物。涂层下的污染可能会引起问题,导致装配失败。
HumiSeal®1A33 LTX预混产品是专门稀释到可立即使用的粘度的。不需要额外的稀释。客户应在商业使用前确定哪种预混剂适合其设备和应用方法。 如果需要任何关于预混料产品和设备的进一步建议,应联系HumiSeal®技术支持。
浸渍
根据组件的复杂性、密度和配置,可能需要用HumiSeal稀释剂503降低HumiSeal 1A33的粘度,以获得均匀的薄膜。一旦确定了最佳的粘度,控制浸入和退出的速度(通常为5至15厘米/分钟)将进一步确保涂层的均匀沉积并提供一个均匀的薄膜。在应用过程中,溶剂的蒸发会导致粘度的增加,应通过添加少量的HumiSeal®稀释剂503来调整。应使用简单的测量设备,如Zahn或Ford粘度杯,定期检查浸渍槽的粘度。
储存
HumiSeal®1A33 LTX和预混料应远离过热或过冷的环境,储存在紧闭的容器中。 HumiSeal®产品可以在0至35°C的温度下储存。 在使用前,让产品在18至32℃的室温下平衡24小时。
注意事项
HumiSeal®保形涂料的应用应按照当地和国家的健康和安全法规进行。
HumiSeal®保形涂料中的溶剂是易燃的。不应在有明火或火花的情况下使用该材料。只能在通风良好的地方使用,避免吸入蒸汽或喷雾。 避免与皮肤和眼睛接触。
HumiSeal®1A33 LTX预混合产品的特性
产品 | 粘度
(CPS) |
固体
(%) |
密度
(g/cm3) |
VOC**
(g/L) |
1A33 LTX | 160- 240 | 44 ± 2 | 0.95 ± 0.02 | 532 |
1A33 LTX/521 PB65 | 60 – 75 | 40 ± 2 | 0.93 ± 0.02 | 559 |
产品规格 |
|
建议涂层厚度 | 25 - 75 microns |
根据Fed-Std-141,Meth,处理的干燥时间。4061 | 15分钟 |
达到最佳性能的可选固化条件 | 30天@RT
30小时,76°C 20小时,88°C |
推荐的剥离剂 | HumiSeal®剥离剂 1063 |
热冲击,根据MIL-I-46058C标准,50次循环 | -65°C至125°C |
热膨胀系数 - TMA | 193 ppm/°C |
玻璃转化温度 - DSC | 26°C |
模数 - DMA | 27.2 MPa |
易燃性,根据UL94 | V-0 |
绝缘耐受电压,根据MIL-I-46058C标准 | >1500伏 |
介电击穿电压,根据ASTM D149标准 | 7500伏 |
介电常数,在1MHz和25℃时,根据ASTM D150-98标准 | 3.6 |
耗散系数,在1MHz和25℃下,根据ASTM D150-98标准 | 0.03 |
绝缘电阻,根据MIL-I-46058C标准 | 2.0 x1014 欧姆 (200TΩ) |
防潮绝缘性,根据MIL-I-46058C标准 | 1.6 x1010 欧姆 (16GΩ) |
抗真菌性,根据ASTM G21 | 通行证 |