聚氨酯1A27 LTX
HumiSeal® 1A27 LTX保形涂料是。
- 聚氨酯化学
- 聚氨酯保形涂料
- 单一组件
- 适用于一般的印制电路板应用
- 配方中减少了二甲苯和甲苯的浓度,完全符合GB30981-2020的要求。
- 符合RoHS指令2011/65/EU,并得到UL文件号E105698的认可。
HumiSeal 1A27 LTX保形涂料具有。
- 防潮、防腐蚀环境和防污。
- 使用自动化系统,易于应用。
- 水汽渗透率低。
- 一系列的预混稀释剂可用于不同的应用方法
- 符合GB30981-2020的规定
1A27 LTX保形涂料的应用
基材的清洁度对于保形涂料的成功应用是极其重要的。表面必须没有水分、灰尘、蜡、油脂、助焊剂残留物和所有其他污染物。涂层下的污染可能会引起问题,导致装配失败。
如果需要关于预混料产品和设备的任何进一步建议,应联系技术支持。
浸渍
根据组件的复杂性,密度和配置,可能需要用HumiSeal®稀释剂789降低HumiSeal® 1A27 LTX的粘度,以获得均匀的薄膜。 一旦确定了最佳的粘度,控制好浸入和退出的速度(5-15厘米/分钟)将进一步确保涂层的均匀沉积,最终获得均匀的薄膜。 在应用过程中,溶剂的蒸发会导致粘度的增加,应通过添加少量的HumiSeal®稀释剂789来调整。应定期检查浸渍槽中的粘度,使用简单的测量设备,如扎恩或福特粘度杯。
喷雾
HumiSeal® 1A27 LTX可以使用传统的喷涂设备进行喷涂。 喷涂应在有足够通风的环境下进行,以便将蒸汽和雾气带离操作者。 添加HumiSeal® 稀释剂789是必要的,以确保均匀的喷洒模式,形成无针孔的薄膜。 稀释剂的用量和喷雾压力取决于所使用的特定类型的喷雾设备和操作员的技术。
刷牙
HumiSeal® 1A27可以用刷子涂抹,并加入少量的HumiSeal稀释剂789。膜的均匀性取决于成分的密度和操作者的技术。
储存
HumiSeal®1A27 LTX应远离过热或过冷,储存在紧闭的容器中。HumiSeal®产品可以在0至35°C的温度下储存。在使用前,让产品在18至32℃的室温下平衡24小时。
注意事项
HumiSeal®保形涂料的应用应按照当地和国家的健康和安全法规进行。
HumiSeal®保形涂料中的溶剂是易燃的。不应在有明火或火花的情况下使用该材料。只能在通风良好的地方使用,避免吸入蒸汽或喷雾。 避免与皮肤和眼睛接触。
产品规格 |
|
密度,根据ASTM D1475 | 0.96 ± 0.02 g/cm3 |
固体含量,按Fed-Std-141的重量百分比,Meth.4044 | 50 ± 3 % |
粘度,根据Fed-Std-141,Meth 4287 | 3000 ± 1000 厘泊 |
VOC | 480克/升 |
建议涂层厚度 | 25 - 75 microns |
根据Fed-Std-141,Meth,处理的干燥时间。4061 | 30分钟 |
达到最佳性能的可选固化条件 | 30天@RT
30小时,76°C 20小时,88°C |
推荐的稀释剂 | HumiSeal ® 稀释剂 789 |
推荐的剥离剂 | HumiSeal®剥离剂 1063 |
室温下的保质期,DOM | 24个月 |
热冲击,根据MIL-I-46058C标准,50次循环 | -65°C至125°C |
热膨胀系数 - TMA | 170 ppm/°C |
玻璃转化温度 - DSC | 28°C |
模数 - DMA | 18.1兆帕 |
易燃性,根据UL94 | V-0 |
绝缘耐受电压,根据MIL-I-46058C标准 | >1500伏 |
介电击穿电压,根据ASTM D149标准 | 7500伏 |
介电常数,在1MHz和25℃时,根据ASTM D150-98标准 | 3.6 |
耗散系数,在1MHz和25℃下,根据ASTM D150-98标准 | 0.02 |
绝缘电阻,根据MIL-I-46058C标准 | 2.0 x1014 欧姆 (200TΩ) |
防潮绝缘性,根据MIL-I-46058C标准 | 1.2 x1010 欧姆 (12GΩ) |