聚氨酯1A67
HumiSeal® 1A67 聚氨酯保形涂料
HumiSeal® 1A67是一种单组分聚酯聚氨酯保形涂料，用于保护一般的印刷电路组件。HumiSeal® 1A67是一种不含甲苯的涂料，具有低气体渗透性。HumiSeal® 1A67表现出卓越的灵活性和长期的电气性能，并符合RoHS指令2002/95/EC。
HumiSeal® 1A67的特性
| 密度。 按 强度 D1475 |
0.92g/cm³ |
| 固体物质 含量。 % 按 重量 按 Fed-Std-141, Meth. 4044 | 30 % |
| 粘度。 按 Fed-Std-141, Meth. 4287 | 750 +/- 350 厘泊 |
| VOC | 644克/升 |
| 根据Fed-Std-141，Meth，处理的干燥时间。4061 | 25分钟 |
| 建议涂层厚度 | 25 - 75 microns |
| 建议 固化 条件 | 20小时@80°C |
| 时间 所需时间 到 达到 最佳状态 稳定性 | 7天 |
| 建议 稀释剂 | HumiSeal® 稀释剂 600 |
| 建议 剥离者 | HumiSeal® 剥离剂 1063 |
| 玻璃 过渡期 温度 - DSC | 55°C |
| 搁置 寿命 在 室温 温度。 DOM | 12个月 |
| 介质 耐受力 电压。 按 MIL-I-46058C | >1500 伏特 |
| 绝缘电阻，根据MIL-I-46058C标准 | 6.93 x1012欧姆 (6.93 TΩ) |
| 防潮绝缘性，根据MIL-I-46058C标准 | 6.9 x1010欧姆 (69 GΩ) |
应用 的 HumiSeal®的应用 1A67
基材的清洁度对于保形涂料的成功应用是极其重要的。表面必须没有水分、灰尘、蜡、油脂和所有其他污染物。否则，基材上的离子或有机残留物可能会被困在涂层下，导致粘附或电气性能的问题。当保形涂料被涂在干净、干燥的基材上时，涂层印刷电路组件的长期可靠性会最高。
在没有清洁助焊剂的情况下应用保形涂料是一种常见的做法。用户应该进行充分的测试来确认保形涂料和他们特定的装配材料和工艺条件之间的兼容性。请联系HumiSeal获取更多信息。
喷雾
HumiSeal® 1A67可以使用传统的喷涂设备进行喷涂。喷涂应在有足够通风的环境下进行，以便将蒸汽和雾气带离操作员。添加HumiSeal®稀释剂600是必要的，以确保均匀的喷洒模式，形成无针孔的薄膜。稀释剂的用量和喷涂压力取决于所使用的特定类型的喷涂设备和操作技术。
刷牙
HumiSeal® 1A67可以用少量的HumiSeal®稀释剂600进行刷涂。薄膜的均匀性取决于成分密度和操作者的技术。
储存
HumiSeal® 1A67应远离过热或过冷的地方，储存在紧闭的容器中。HumiSeal®产品可以在0至35°C的温度下储存。在使用前，让产品在18至32℃的室温下平衡24小时。
注意事项
HumiSeal®保形涂料的应用应按照当地和国家的健康和安全法规进行。
HumiSeal®保形涂料中的溶剂是易燃的。不应在有明火或火花的情况下使用材料。只能在通风良好的地方使用，避免吸入蒸汽或喷雾。避免与皮肤和眼睛接触。
使用前请参考MSDS/SDS。
